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陸上風電專用灌漿料

FJL-CGM系(xi)列風機基礎(chu)灌漿料(liao)(liao)由無機膠凝材料(liao)(liao)、高強骨(gu)料(liao)(liao)、高性(xing)(xing)能(neng)外加劑和多功能(neng)納(na)米改性(xing)(xing)組(zu)分(fen)復合,并(bing)經特種工藝優化配置而成,具有自留找平(ping)、高強耐久(jiu)、微膨脹填(tian)充(chong)、對鋼筋無銹(xiu)蝕(shi)等(deng)

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產品簡介 / PRODUCT INTRODUCTION
FJL-CGM系列風機基礎灌漿料由無機膠凝材料、高強骨料、高性能外加劑和多功能納米改性組分復合,并經特種工藝優化配置而成,具有自留找平、高強耐久、微膨脹填充、對鋼筋無銹蝕等優點,廣泛應用于陸地、潮間帶及近海風電場風機、升壓站等基礎的灌漿和調平,同時也適用于其它有高強、高耐久要求的設備基礎安裝工程。
適用范圍
1、風力渦輪機裝置的灌漿,即使用預應力技術安裝的裝置,例如,陸上風力發電機的基礎安裝灌漿。
2、需要卓越的抗疲勞性能的設備。
3、在非常苛刻的條件下進行灌漿,例如溫度低至2°C。
4、錨固風力發電機塔架螺栓。
5、對強度、模量、延展性有高要求的 25mm至300mm的空隙填充。
產(chan)品特點(dian)
流動性優: 具有好的的流動性和體系穩定性,無需振搗即可密實填充狹小空間,且在水中抗分散能力強。
強度高: 早期強度高,后期強度穩定發展。FJL-CGM80型28天抗壓強度不低于80 MPa, FJL-CGM90型28天抗壓強度不低于90中MPa,FJL-CGM110型28天強度不低于110 MPa,最高可達到140 MPa,從而有效保障風機在風力,水力等荷載作用下安全承載。
微膨脹: 匹配水泥水化過程,分階段全過程補償收縮,實現界面的緊密粘合。
性能指標

GB/T50448-2015《水泥基灌(guan)漿材料(liao)應用技術規范》
項(xiang)目(mu) FJL-CGM80 FJL-CGM90 FJL-CGM110
流動度(mm) 初始值(zhi) ≥290mm ≥290mm ≥290mm
30min保留(liu)值(zhi) ≥260mm ≥260mm ≥260mm
豎向膨脹率(%) 3h 0.1?3.5
24h與3h的膨脹值之差  0.02~0.50
抗壓強(qiang)度(MPa) 1d ≥30 ≥30 ≥50
3d ≥50 ≥50 ≥80
28d ≥80 ≥90 ≥110
抗折強度(du)(MPa) 28d ≥10 ≥13 ≥16
對鋼筋有無銹蝕作用(yong)
 
施(shi)工工藝
灌漿料施工準備:
1、準備攪拌機、臺秤、水桶、海綿、漏斗、細鋼筋、養護物品等。
2、模板支護時,應與設備底座四周的水平距離控制在100 mm左右,模板頂部標高不應低于設備底座上表面50 mm。
3、清理灌漿空間,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24小時基礎表面充分濕潤、灌漿前1 h可用海綿清除積水,保證混凝土基礎吸水飽和,不再從灌漿料中吸收水分。灌漿料拌料:
1、攪拌灌漿料時必須嚴格控制加水量,不得超過廠家提供的最大加水量。
2、宜采用立式強制攪拌機拌和,先加入2 /3的水攪拌3分鐘,再加入剩余水量直至均勻。拌和地點盡量靠近灌漿地點。
3、當環境溫度低于- 5℃時,應采用不高于65℃的熱水進行拌和,以保證灌漿料充分拌和。風電風力基礎灌漿工程專用灌漿料施工工序:
1、采用自重法灌漿,考慮到風機基礎灌漿槽周長較大,應在塔筒一側選取多個灌漿點,將攪拌均勻的灌漿料延塔筒基礎的一側順次灌漿。不得多點同時灌漿,防止出現斷層積聚氣泡和缺漿現象。灌漿必須連續進行,并盡量縮短灌漿時間。
2、灌漿料灌入基礎后,要開始人工除氣。一般采用細鋼筋或自制排氣器進行排氣。人工排氣過程動作要慢,以防止外部氣體被代入到灌漿料中。
3、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3—6小時沿底板邊緣向外切45°斜角,防止自由端產生裂縫和崩角現象。
灌漿料養護:
1、灌漿完畢后2 h左右進行養護,裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜,并加蓋濕草袋澆水保持濕潤。
2、終凝前完成對暴露在空氣中的灌漿層的二次壓光并覆蓋,在終凝后進行灑水養護,養護時間不少于7天。
3、夏季和冬季灌漿料的施工、養方法略有不同,要根據具體情況采取相應措施。
包裝(zhuang)貯存(cun)
包裝:閥口包裝25 kg或50 kg一袋,其他包裝形式供需雙方協商確定。
儲存:應儲藏于干燥、陰涼處,保質期3個月。




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